TD管道离心泵性能参数-上海太阳成集团tyc9728泵业【官方网站】

作者：管理员　来源：　日期：22-05-09　阅读：次

TD管道泵是一种绿色环保、节能高效的管道离心泵，用于输送不含固体颗粒的洁净水和物理化学性质与水相似的液体。同时根据使用温度、介质等差异，在TD高效立式管道离心泵的基础上，调度合适的热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该产品具有节能、低噪音、性能稳定的特点。本单位科技人员中的水泵专家选用优秀的水力模型，采用ISG离心泵的性能参数，在一般立式泵的基础上巧妙组合设计而成。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。符合国家机械部JBu002FT53058-1993标准。产品根据ISO02858标准设计和制造。TD型管道离心泵是新一代立式单级管道离心泵，配有标准电机和机械密封。与上一代产品相比，该产品具有更宽的工作曲线范围，更高的效率，且不易受液体中杂质的影响。该系列产品设计为顶部可拔出的管式结构，可拆下管道进行一般维护。所有系列泵均采用创新的可拆卸式机械密封，更换机械密封无需拆卸电机。

TD管道泵主要功能:

1。配备标准电机和机械密封。与同类产品相比，这类产品的结构不易受泵送液体中杂质的影响。产品设计为顶部拉出可拆卸，可以在不影响管道系统的情况下维护泵。
2、叶轮直接安装在电动
机轴，以保证泵的同心度，从而提高泵的运行稳定性，延长泵的使用寿命。
3。轴封采用机械密封或机械密封与优质硬质合金密封圈的组合，增强了密封的耐磨性，可有效延长泵的使用寿命。
4。易于安装和维护，无需拆卸管道系统。泵的进出口同口径，简化了管道的连接。
5。根据流量和扬程的需要，可采用泵的串联和并联运行方式。
6。根据需要，吸入口和排出口可以安装在同一个方向或90°、180°、270°几个不同的方向，以满足不同的连接场合。
7。泵的扬程可以根据需要增减，结合切割叶轮直径，不改变安装面积，这是其他泵所不具备的。

TD管道循环泵-主要用途:

It适用于清洁、稀薄、无腐蚀性、非爆炸性和易燃性液体，不含任何可能对泵造成机械或化学损伤的固体颗粒和纤维。具体的液体要求和应用如下:但当液体为粘稠状或浓稠状时，泵的特性曲线会下降，能耗会增加。
液体温度:-15℃ ~ 110℃系统极高压力:普通型PN12 bar特殊型号为PN16 bar。

TD产品可用于以下位置:

◆主循环泵
◆混合回路中的泵
◆锅炉混流泵
◆气体制冷机泵
◆分流过滤泵
◆
恒压系统用泵
◆生活热水循环
TD管道循环泵产品用于工业。如化工、制药、食品加工等行业。
可用于:
●原料输送
●系统增压
●混合回路循环泵
IV。工作条件:
1。吸入压力≤1.0Mpa，或泵系统的极高工作压力≤1.6Mpa，即泵的吸入压力+泵头≤1.6Mpa，泵的静压为2.5Mpa请东泉泵业TD订货时注明系统的工作压力。当泵系统的工作压力大于1.6Mpa时，订货时应单独提出。因此在制造过程中泵的过流部件和连接部件使用铸钢材料。
2。输送介质中固体颗粒的体积含量不超过每单位体积0.1个，粒径为u003C 0.2mm注:如果使用的介质有细颗粒，请在订货时说明，以便采用耐磨机械密封。
3。环境温度为40℃，相对湿度为95℃。
注:如果使用的介质带有细颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨机械密封。
V。结构描述:
1。泵和马达具有相同的端盖，因此轴向尺寸缩短，结构简单。
2。泵体上设有测压孔和排水孔。
3。泵体上设有排气阀，可在工作前将泵内的空气排出。
4。泵体底部设有安装底板和螺栓孔，以保证整个机组的稳定安装。
TD单级管道离心泵
TD带标准电机的单级管道离心泵
和机械密封。与同类产品相比，这类产品的结构不易受泵送液体中杂质的影响。
该产品设计为可拆卸，顶部拉出，可以在不影响管道系统的情况下维修泵。TD125和TD150产品同时提供加长轴结构和可拆卸结构。TD200上的所有产品均采用可拆卸结构。更换机械密封时不需要拆卸电机。

TD管道离心泵性能参数：

泵型号	额定流量Q[m3/h]	额定扬程H[m]	转速 n[r/min]	配用功率P[kW]
泵型号	额定流量Q[m3/h]	额定扬程H[m]	转速 n[r/min]	1×220V	3×380V
TD32-18G/2	8	18	2900	1.1	1.1
TD32-21G/2	12.5	21	2900	1.5	1.5
TD32-26G/2	12.5	26	2900	2.2	2.2
TD32-33G/2	12.5	33	2900		3
TD32-40G/2	12.5	40	2900		4
TD32-50G/2	12.5	50	2900		5.5
TD40-16G/2	12.5	16	2900	1.1	1.1
TD40-21G/2	12.5	21	2900	1.5	1.5
TD40-20G/2	20	20	2900	2.2	2.2
TD40-26G/2	20	26	2900		3
TD40-30G/2	25	30	2900		4
TD40-36G/2	25	36	2900		5.5
TD40-48G/2	25	48	2900		7.5
TD50-32G/2	12.5	32	2900		3
TD50-39G/2	12.5	39	2900		4
TD50-49G/2	12.5	49	2900		5.5
TD50-59G/2	12.5	59	2900		7.5
TD50-80G/2	12.5	80	2900		11
TD50-12G/2	16	12	2900	1.1	1.1
TD50-15G/2	20	15	2900	1.5	1.5
TD50-18G/2	25	18	2900	2.2	2.2
TD50-24G/2	25	24	2900		3
TD50-28G/2	30	28	2900		4
TD50-35G/2	30	35	2900		5.5
TD50-40G/2	35	40	2900		7.5
TD50-50G/2	40	50	2900		11
TD50-60G/2	50	60	2900		15
TD50-70G/2	50	70	2900		18.5
TD50-81G/2	50	81	2900		22
TD65-37G/2	25	37	2900		5.5
TD65-48G/2	25	48	2900		7.5
TD65-15G/2	30	15	2900	2.2	2.2
TD65-20G/2	30	20	2900		3
TD65-22G/2	40	22	2900		4
TD65-30G/2	40	30	2900		5.5
TD65-34G/2	50	34	2900		7.5
TD65-41G/2	50	41	2900		11
TD65-51G/2	50	51	2900		15
TD65-61G/2	50	61	2900		18.5
TD65-68G/2	50	68	2900		22
TD65-85G/2	50	85	2900		30
TD80-13G/2	50	13	2900		3
TD80-18G/2	50	18	2900		4
TD80-23G/2	50	23	2900		5.5
TD80-29G/2	50	29	2900		7.5
TD80-41G/2	50	41	2900		11
TD80-48G/2	50	48	2900		15
TD80-32G/2	70	32	2900		11
TD80-38G/2	80	38	2900		15
TD80-47G/2	80	47	2900		18.5
TD80-54G/2	80	54	2900		22
TD80-67G/2	80	67	2900		30
TD100-9/2	50	9	2900	2.2	2.2
TD100-15/2	60	15	2900		4
TD100-17G/2	80	17	2900		5.5
TD100-22G/2	80	22	2900		7.5
TD100-27/2	100	27	2900		11
TD100-33/2	100	33	2900		15
TD100-40/2	100	40	2900		18.5
TD100-48/2	100	48	2900		22
TD100-52/2	130	52	2900		30
TD125-11G/4	120	11	1450		5.5
TD125-14G/4	120	14	1450		7.5
TD125-19G/4	140	19	1480		11
TD125-22/4	160	22	1480		15
TD125-28/4	160	28	1480		18.5
TD125-32/4	160	32	1480		22
TD125-40G/4	160	40	1480		30
TD125-48G/4	160	48	1480		37
TD150-12.5G/4	200	12.5	1480		11
TD150-17G/4	200	17	1480		15
TD150-22G/4	200	22	1480		18.5
TD150-25/4	200	25	1480		22
TD150-33/4	200	33	1480		30
TD150-40/4	200	40	1480		37
TD150-50/4	200	50	1480		45
TD200-16/4	300	16	1480		18.5
TD200-19/4	300	19	1480		22
TD200-24/4	300	24	1480		30
TD200-31/4	300	31	1480		37
TD200-36/4	300	36	1480		45
TD200-47/4	300	47	1480		55
TD200-53/4	300	53	1480		75
TD200-12.5/4	400	12.5	1480		22
TD200-20/4	400	20	1480		30
TD200-23/4	400	23	1480		37
TD200-27/4	400	27	1480		45
TD200-32/4	400	32	1480		55
TD200-43/4	400	43	1480		75
TD200-50/4	400	50	1480		90
TD250-16/4	500	16	1480		30
TD250-19/4	500	19	1480		37
TD250-22/4	500	22	1480		45
TD250-29/4	500	29	1480		55
TD250-36/4	500	36	1480		75
TD250-47/4	500	47	1480		90
TD250-56/4	500	56	1480		110
TD250-12.5/4	630	12.5	1480		30
TD250-14/4	630	14	1480		37
TD250-17/4	630	17	1480		45
TD250-20/4	630	20	1480		55
TD250-26/4	630	26	1480		75
TD250-32/4	630	32	1480		90
TD250-40/4	630	40	1480		110
TD250-50/4	630	50	1480		132
TD300-15/4	900	15	1480		55
TD300-20/4	900	20	1480		75
TD300-25/4	900	25	1480		90
TD300-30/4	900	30	1480		110
TD300-35/4	900	35	1480		132
TD300-44/4	900	44	1480		160
TD300-55/4	900	55	1480		200

安装条件
产品有不同的安装要求。具体安装要求如下:
1。系统管道具有支撑泵的能力，2.2KW以下包括2.2kW电机的泵可直接悬挂在管道内；当管道不具备支撑泵的能力或泵电机功率大于2.2kW时，必须将泵安装在支架或底板上。
2。2.2kW及以下的泵，包括2.2kW电机，可水平或垂直安装在管道上；2.2kW以上电机的泵只能安装在垂直于管道的位置。
3。泵的安装应保证泵在使用时，系统管道的张力不会传递到泵体上。
4。为了保证电机的正常运行，泵应安装在有足够冷却的环境中，冷却空气的温度不应超过40℃。
5。如果泵安装在室外，必须提供合适的盖子以防止电气部件进水或冷凝。
6。为了便于泵的检查和维修，泵的上下必须有足够的空间。电机小于5.5kW时，最小距离为300mm电机大于5.5kW(含5.5kW)时，最小应预留1000mm。
7。为了防止噪音和振动，确保最佳运行效果，泵应安装减震底座。一般采用水混底座，底座重量应大于或等于泵重量的1.5倍。
8。为了满足客户的不同需求，TD32~TD150产品分为带底板和不带底板两种。
两种。
产品组合
产品采用电机和泵分离式结构，泵部分采用抽出式设计。所有这些产品都配有标准电机和机械密封。该电机是一种全封闭气冷标准电机。主要尺寸符合JBu002FT8680标准。
产品的泵体相当于一段管道。维修泵时，可用盲板法兰堵住泵体，以免影响系统的正常运行。
产品连接法兰的尺寸符合GBu002FT17241.6或ISO7005-2u002FDIN2501标准中PN16的相关规定。
产品的进出口直径符合相关标准尺寸。
产品的泵头是连接电机和泵的装置。泵体与泵体之间的密封采用O型圈。