在正常使用中，由于IHF衬氟泵和不锈钢泵多用于输送腐蚀性介质甚至颗粒，在运行过程中，容易使泵内积垢，减小泵的体积，增加泵内输送的摩擦系数。电机运行时，电化学腐蚀也会对叶轮造成一定的气蚀。泵内介质在输送时，在一定的介质冲刷下，泵的内壁和叶轮会变得粗糙不平，而且随着上面提到的摩擦力的增大，介质的输送效率也在降低。

　　对于上述问题，耐腐蚀化工泵生产厂家普遍采用在泵流道，特别是泵的过流面和叶轮上使用高分子复合涂层材料的工艺，提高了泵的表面光洁度，这种涂层的表面光洁度是不锈钢本身的20倍。这种泵面减少了因摩擦造成的容积和介质输送的损失，提高了泵阀的输送效率。同时，优良的涂层材料属于高分子聚合物，能有效减少介质与过流部件的接触，减少电化学腐蚀和对泵体的腐蚀。

　　当然，如果长期使用的衬氟管道离心泵、不锈钢泵出现问题，这种复合材料也可以用于修复，比如修复泵体表面，整体保护漆面等等。泵体受保护的表面延长了叶轮的使用寿命，也延长了泵体的使用寿命。除了泵体内的过流部件，耐腐蚀泵内还有一个密封压盖，这是一个容易被技术人员忽略的细节。这个细节不仅要防腐还要防松。如果密封处的压盖松动，压盖上的螺孔会有一定程度的变形。这种变形可能是由介质流的磨损或硬物的磨损引起的。

　　在这种情况下，一般更容易磨损硬物，但解决方法同上，在表面涂高分子材料是一种解决方法。如果不是这样，那就想想其他方面，比如泵的运行，轴的同心度等等。其中，泵的同心度也是一个不容易解决的问题，需要一些辅助设备在加工过程中测量零件本身的装夹加工路线和参数。

　　这个我以后再说。一个常见的问题是运算速度。当泵在小于小流量的条件下运行时，泵的径向负荷振动会增大，流体的循环会加剧，轴承和机械密封的使用寿命会缩短。所以，如果不做好其他工作，衬氟泵和不锈钢耐腐蚀泵在所有过流元件摩擦系数都很低的情况下是无法有效工作的。